大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于设计fmea的问题，于是小编就整理了4个相关介绍设计fmea的解答，让我们一起看看吧。
FMEA是什么意思？
FEMA(潜在失效模式与后果分析）是一组系统化的工作，其目的是：
找到能够避免或减少这些潜在失效的措施；
FEMA的发展史
FEMA起源于60年代航天航空工业项目。
1***4年美军海军用于舰艇装备的标准《舰艇装备的失效模式和后果分析实施程》，首先将它用于军事项目合约。
1***0年晚期，汽车工业将FMEA作为在对其零件设计和生产制造的会审项目的一部分。
FMEA是什么意思？
FEMA(潜在失效模式与后果分析）是一组系统化的工作，其目的是：
发现、评价产品/工程中潜在的失效及后果；
找到能够避免或减少这些潜在失效的措施；
将以上过程文件化，作为过程控制***的输入。
FEMA的发展史
FEMA起源于60年代航天航空工业项目。
1***4年美军海军用于舰艇装备的标准《舰艇装备的失效模式和后果分析实施程》，首先将它用于军事项目合约。
1***0年晚期，汽车工业将FMEA作为在对其零件设计和生产制造的会审项目的一部分。
fmea的优缺点？
1.
优点：故障类型及影响分析(FMEA)基本方法是从系统中的元件故障或失效状态进行分析,逐次排除。
可以有效确定设备零部件失效模式和失效原因,预测设备可能发生的故障类型。
指导设备操作规程和检维修规程的编写,明确操作安全注意事项。
2.
缺点：故障类型及影响分析(FMEA)对设备设计以及使用过程中安全基础信息不完整。
fmea起源？
fmea的起源是50年代，美国古拉曼飞机公司首先开发，应用于海军新式战斗机操纵系统的设计。
60年代中期，FMEA技术正式用于航天工业（Apollo***）；
1***4年，美海军用于舰艇装备的标准《舰艇装备的失效模式和后果分析实施程》，首先将它用于军事项目合约。
1***6年，美国国防部颁布了FMEA的军用标准，但仅限于设计方面。
70年代末，汽车工业将FMEA作为在对其零件设计和生产制造的会审项目的一部分。
80年代初，产品事故责任的费用突升和不断的法庭******发生，使FMEA成为降低事故的不可或缺的重要工具。并由开始的500多家公司扩展到其供应商。
80年代中期，汽车工业开始应用过程FMEA确认其制造过程。
1988年，美国联邦航空局发布咨询通报要求所有航空系统的设计及分析都必须使用FMEA。
1991年，ISO-9000推荐使用FMEA提高产品和过程的设计。
1993年，包括美国三大汽车公司（通用、福特、克莱斯勒）和美国质量管理协会在内的，美汽车工业行动集团（AI***）组织***用、编制了FMEA参考手册。
到此，以上就是小编对于设计fmea的问题就介绍到这了，希望介绍关于设计fmea的4点解答对大家有用。
